電磁鐵發(fā)熱的原因是什么？

        一般的商用電磁鐵鐵心資料為“硅鋼”片疊成的。硅鋼（舊稱“矽鋼”）資料是專門為制造各種電器的鐵心而規(guī)劃和制造的。

        在鋼中摻有比一般鋼中多得多的硅元素，例如含硅約1-4%或者更高含量的硅。鐵心在電器工作中處在不斷被磁化、被退磁的進程之中，這個時候要耗費電能，這個能量與叫做“磁滯回線”的面積成正比。硅鋼就是使磁滯回線的面積盡可能的小，這樣減少了這部分能量丟失。還有，因為鐵心處在不斷改變的磁場之中，鐵心中不可避免地經(jīng)過感應(yīng)電流（渦電流，簡稱“渦流”）。所以如果用整塊的鐵心，那么，產(chǎn)生的感應(yīng)電流自成閉合回路，會損耗許多電能。因而，要設(shè)法增大鐵心資料的電阻率（摻有不導(dǎo)電的硅是一種不錯的挑選），然后就是盡可能的堵截感應(yīng)電流的回路。將鐵心用硅鋼片一片一片疊起來，并且片與片之間絕緣，這樣大的回路就避免了。渦流只限于每個片內(nèi)。所以處理電磁鐵發(fā)熱量大的底子方法在于在線圈內(nèi)選用盡量規(guī)整標準的疊加薄型硅鋼片。

        不是的，電流越小，電器功率就越小，發(fā)熱量會降低，而對于線圈的電阻來講，克己的線圈是很小的，能夠忽略不計，發(fā)熱最大的原因是因為鐵芯內(nèi)的渦流，比方電磁爐，就是最大極限地使鐵芯（鍋具）發(fā)熱。